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離心泵選泵的步驟與方法,已總結好

2023-02-09 08:22:16


(1)根據工藝條件,所輸送液體介質的物理性質(密度、黏度、飽和蒸氣壓、腐蝕性等)、裝置系統管路布置條件、操作條件(操作溫度、泵進出口兩側設備內的壓力、處理量等)以及泵預安裝位置等情況,計算出泵的流量、揚程、有效汽蝕余量等參數。

(2)根據裝置的布置、地形條件、水位條件、運轉條件,確定選擇臥式、立式或是其他型式的泵。

(3)根據被輸送液體介質的性質,確定選用泵的類型,是清水泵、熱水泵還是油泵、耐腐蝕泵或其他泵。如當被輸送介質腐蝕性較強時,應從耐腐蝕泵的系列產品中選??;當被輸送介質為石油產品時,則應選擇油泵。

(4)根據流量大小,確定選單吸泵還是雙吸泵;根據揚程大小,確定選單級泵還是多級泵。因為多級泵比單級泵的效率低,如果單級泵和多級泵都能滿足工藝要求,盡量選擇單級泵。

(5)確定選用泵的系列后,就可按最大流量、揚程在型譜圖或特性曲線上確定具體型號。方法如下:

將流量和揚程值標繪在該類型泵的系列性能曲線型譜圖上,兩線交點若正好落在曲線上,即可讀出該四邊形上注明的離心泵型號,該泵就是要選的泵。但是這種理想情況少,通常會碰到下列兩種情況:

第一種,交點在扇形四邊形上方,這說明流量滿足要求,但是揚程不滿足要求。此時,若揚程相差不超過5%,仍可選用;若揚程相差很多,則選揚程較大的泵,或是設法減小管路損失。

第二種,交點在曲線下方,在泵特性曲線扇形四邊形范圍內,就初步確定此型號,然后根據揚程相差值,決定是否切割葉輪直徑。若相差小,就不切割;若相差大,就按所需的流量、揚程,根據它的比轉數來確定切割量。若交點不在扇形四邊形范圍內,應選揚程較小的泵。選泵時,有時還需要考慮工藝要求,可選用不同 H-Q特性曲線。

(6)泵型號確定后,對水泵或輸送介質的物理化學性質與水接近的泵,應根據該型號泵的性能曲線進行核對,看正常工作點是否落在最優工況區。另外,在實際生產過程中,為了保證泵的正常工作,防止發生汽蝕,應根據流程圖的布置,計算出最差條件下泵吸入口的實際吸入真空高度或裝置的汽蝕余量與該泵的允許值進行比較,或根據泵的允許吸上真空度或泵的允許汽蝕余量計算出該泵的允許安裝高度,與工藝流程圖中擬確定的安裝高度進行比較。若不能滿足,必須重新選泵或更換泵的位置,也或采取其他措施。

(7)對于輸送黏度大于20mm2/s或密度與水差別較大的液體,應把以水為實驗介質測定的泵的特性曲線換算成該黏度(或密度)下的性能曲線。

(8)確定泵的臺數。

對正常運轉的泵,一般只用1臺,在某些特殊情況下,也可采用2臺泵同時操作。但在任何情況下,裝置內物料輸送不宜采用3臺以上的泵。因為臺數過多,不僅管線復雜,使用不便,成本費用也會升高。但遇有下列情況時,可考慮2臺或以上的泵:

①流量很大,一臺泵達不到此流量;或揚程很高,一臺泵滿足不了要求的??刹捎枚嗯_泵串聯或并聯工作。

② 對需要 24h連續運轉的泵,為保證正常生產,應選 3 臺泵,1臺運轉,1 臺備用,1 臺維修。

應該注意的是,在選用多臺離心泵時,應盡可能采用型號相同的泵,以便于操作和維修。

(9)計算泵的軸功率和驅動機功率。

根據泵所輸送介質的工作點參數(流量、揚程、效率),可計算出泵的軸功率,選擇驅動機功率時應考慮10%~15%的儲備功率。目前很多類型的泵已做到與電動機配套,只需進行校核即可。

選擇驅動機時,應考慮現場可供利用的動力來源,在條件許可的情況下,盡可能采用電動機。


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